Inbetriebnahme

Voraussetzungen zur Inbetriebnahme

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen und eine Betriebsart anwählen, vergewissern bzw. informieren Sie sich, ob folgende Voraussetzungen erfüllt sind:

  • Die Maschine ist komplett montiert und installiert.

  • Alle Nebenaggregate sind montiert, installiert und mit der Maschine verbunden.

  • Transportsicherungen sind entfernt.

  • Alle Betriebsmittel sind eingefüllt.

  • Die gebäudeseitigen Versorgungsanschlüsse sind geöffnet.

  • Die vorgegebenen Umweltbedingungen sind eingehalten.

  • Innerhalb der Maschine befinden sich keine (losen) Werkstücke, Werkzeuge, Messmittel oder sonstige Teile, die nicht zur Maschinenausrüstung gehören.

  • Die Funktionen der Maschine wurden während der Erstinbetriebnahme erfolgreich getestet und die Maschine wurde vom Techniker von BAUER KOMPRESSOREN für den Betrieb freigegeben.

  • Die Maschine weist keine Beschädigungen auf.

  • Alle Schutzabdeckungen sind angebracht.

  • Der NOT-HALT-Taster ist entriegelt.

  • Die Maschine hat sich an die Umgebungstemperatur akklimatisiert.

  • Für die Nutzung der Maschine müssen die Vorgaben zum Blitzschutz nach beispielsweise IEC 62305-ff (VDE 0185-305-ff) und für diesbezügliche Bauteile nach EN62561 ff beachtet werden.

Alle Industrie-Kompressoranlagen sind vor der Auslieferung im Werk geprüft, so dass nach sachgemäßer Aufstellung, Installation und erfolgter Abnahmeprüfung die Inbetriebnahme erfolgen kann. Die folgenden Punkte sind jedoch unbedingt zu beachten.

VORSICHT

VORSICHT
VORSICHT
VORSICHT

VORSICHT

VORSICHT

Bei Gas-Kompressoranlagen für explosive Gase muss die Anlage vor Inbetriebnahme unbedingt evakuiert und mit dem zu verdichtenden Gas oder mit Stickstoff gespült werden. Anlage keinesfalls mit geschlossenem Ansaugabsperrventil oder anderweitig verschlossener Ansaugleitung betreiben. Es besteht EXPLOSIONSGEFAHR durch Ansaugen von Luft/ Gasgemisch über Dichtungen und Kolben aus dem Kurbelgehäuse.

Betriebsanleitung sorgfältig durchlesen. Sicherstellen, dass alle Personen, die den Kompressor bzw. die Druckluftstation bedienen, mit der Funktion aller Bedien- und Anzeigeelemente vertraut sind. Insbesondere die Warnhinweise in Kapitel C -1.1. beachten.

Die Kompressoranlagen werden je nach Anlagentyp zum Teil ohne Öl im Kurbelgehäuse ausgeliefert. Dies vor der ersten Inbetriebnahme prüfen und ggf. Kompressoröl gem. Kapitel D-2. einfüllen. Bei Inbetriebnahme nach längerer Lagerung, oder Stillstandszeit über 2 Jahre (bzw. 1 Jahr bei Verwendung von mineral. Öl) Öl ablassen und neues Kompressoröl einfüllen.

Bei der Erstinbetriebnahme, bzw. bei Inbetriebnahme nach Wartungs- bzw. Instandsetzungsarbeiten, Kompressor von Hand mittels Schwungrad zur Kontrolle durchdrehen, um sicherzustellen, dass alle Teile freigängig sind. Alle Befestigungsschrauben und Rohrverschraubungen auf festen Sitz bzw. Dichtheit prüfen und ggf. mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nachziehen.

Sofort nach dem Einschalten Drehrichtung des Motors mit Drehrichtungspfeil an der Anlage vergleichen. Bei falscher Drehrichtung ist die Phasenlage nicht korrekt. In diesem Fall Anlage sofort ausschalten und an den Eingangsklemmen im Schaltkasten zwei der drei Phasen miteinander vertauschen. Keinesfalls im Motorklemmenkasten Änderungen vornehmen!

  • Bei der Erstinbetriebnahme, bzw. bei Inbetriebnahme nach Wartungsarbeiten, Kompressor bei geöffneten Kondensatablassventilen ca. 5 Minuten laufen lassen, um eine einwandfreie Schmierung aller Teile vor Druckaufbau sicherzustellen. Dazu Schraube (3, Abb.132) lösen und Stecker (2) von der Magnetventilspule (1) abziehen

  • Vor jeder Inbetriebnahme Ölstandkontrolle gemäß Kapitel D-2 . durchführen und feststellen, ob Wartungsarbeiten gemäß Wartungsheft durchzuführen sind.

  • Abgangshahn öffnen. Dieser muss während des Betriebs geöffnet bleiben. Hahn nur für Wartungsarbeiten am Kompressor schließen, damit kein Gas, z.B. aus Speicherbehältern, verloren geht.

  • Bei jeder Inbetriebnahme alle Anlagenkomponenten auf einwandfreie Funktion prüfen. Bei Unregelmäßigkeiten Anlage sofort abschalten und Fehler suchen und beheben bzw. Kundendienst verständigen.

Abb. 198: Magnetventil-Stecker
SmartPaste: IHD_2019-01DE_Seite_184_Bild_0002

Vor jeder Inbetriebnahme kontrollieren

Voraussetzungen

  • Die Kompressoreinheit ist korrekt aufgestellt und angeschlossen.

  • Alle Sicherheitseinrichtungen sind installiert und auf Funktion geprüft.

Für die Durchführung der Tätigkeiten das Handbuch ILS beachten.

Vorgehensweise

Personal:
  • Qualifiziertes Fachpersonal (QFP)

    Qualifiziertes Fachpersonal verfügt im Land der Inverkehrbringung der Kompressoranlage über eine anerkannte Ausbildung sowie über entsprechende Kenntnisse und fachliche Erfahrung. Dadurch können die übertragenen Aufgaben verstanden sowie Gefahren erkannt und vermieden werden. Die Ausbildung und Qualifikationen müssen durch anerkannte Zertifikate oder behördliche Zulassungen belegt werden, sofern dies national vorgeschrieben ist.

  1. Sicherstellen, dass alle erforderlichen Wartungsarbeiten durchgeführt und abgeschlossen wurden, siehe Serviceanleitung.

  2. Eine Sichtprüfung aller Komponenten durchführen und sicherstellen, dass sich die Kompressoreinheit in einem einwandfreien und funktionstüchtigen Zustand befindet.

  3. Eine Ölstandskontrolle durchführen, siehe Serviceanleitung.

    Gegebenenfalls Kompressoröl nachfüllen, siehe Serviceanleitung.

  4. Eine Sichtprüfung des Kondensatablasses durchführen, um einen einwandfreien Abfluss des Kondensats sicherzustellen.

  5. Bei Inbetriebnahme nach langem Stillstand zusätzlich die Hinweise zur Inbetriebnahme nach längerer Stillstandzeit beachten, ⮫ „Kompressoreinheit nach längerer Stillstandzeit in Betrieb nehmen“.

Vor jeder Inbetriebnahme kontrollieren

Personal:
  • Platzhalter Fachkompetenz ???

    Platzhalter Fachkompetenz ???

Schutzausrüstung:
  • Platzhalter Schutzausrüstung ???

    Platzhalter Schutzausrüstung ???

Voraussetzungen:

  • Kompressoranlage ist korrekt aufgestellt und angeschlossen.

  • Alle Sicherheitseinrichtungen sind installiert und auf Funktion geprüft.

  1. Sicherstellen, dass nur unterwiesenes, geschultes oder befähigtes Personal die Kompressoranlage bedient.

  2. Feststellen, ob Wartungsarbeiten durchzuführen sind ⮫ „Wartungsplan“.

  3. Ölstandskontrolle ⮫ „Ölstandkontrolle“ durchführen und gegebenenfalls Öl nachfüllen ⮫ „Öl auffüllen“.

  4. Sichtprüfung aller Komponenten durchführen. Bei Unregelmäßigkeiten Anlage sofort abschalten und Fehler suchen und beheben oder den BAUER-Kundendienst verständigen (siehe Impressum).

  5. Bei Erstinbetriebnahme zusätzlich ⮫ „Erstbetriebnahme“ beachten.

  6. Die Kompressoranlage ist betriebsbereit.

Bedienelemente In- und Außerbetriebnahme

Bedienelemente In- und Außerbetriebnahme

???

Maschine einschalten

  1. Hauptschalter AUS US

    Schalten Sie die Hauptschalter aller Nebenaggregate ein.

  2. Schalten Sie den Hauptschalter der Maschine ein.

    Die Steuerung fährt hoch.

    Nach einigen Sekunden erscheint das Hauptmenü.

Kompressoreinheit nach längerer Stillstandzeit in Betrieb nehmen

Personal:
  • Fachpersonal mit spezieller Einweisung (EFP)

    Fachpersonal verfügt über eine entsprechende fachliche Ausbildung, relevante Kenntnisse und praktische Erfahrung. Zusätzlich besteht Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen. Fachpersonal kann die übertragenen Arbeiten ausführen sowie mögliche Gefahren selbstständig erkennen und vermeiden. Das Personal hat an einer speziellen Unterweisung durch eine von BAUER KOMPRESSOREN befähigte Person teilgenommen und ist durch diese Einweisung autorisiert, die entsprechende Tätigkeit auszuführen. Die erfolgte Einweisung ist im Service-Nachweis-Heft schriftlich dokumentiert.

  1. Die Riemenspannung prüfen, siehe Handbuch ILS.

  2. Gegebenenfalls die Antriebsriemen spannen, siehe Handbuch ILS.

  3. Zur Prüfung der Freigängigkeit aller Teile die Kompressorantriebswelle mit dem Schwungrad von Hand durchdrehen.

  4. Nach längerer Lagerung oder nach Stillstandzeiten über 2 Jahren das Kompressoröl austauschen.

    Zu Kompressoröl, linktarget doesn't exist but @y.link.required='true'.

    Zum Austausch, siehe Handbuch ILS.

  5. Die Kompressoreinheit einschalten.

  6. Das Enddruck-Sicherheitsventil prüfen, siehe Handbuch ILS.

Inbetriebnahme nach längerem Stillstand

Personal:
  • Platzhalter Fachkompetenz ???

    Platzhalter Fachkompetenz ???

Schutzausrüstung:
  • Platzhalter Schutzausrüstung ???

    Platzhalter Schutzausrüstung ???

Voraussetzungen:

  • Alle Sicherheitseinrichtungen sind installiert und auf Funktion geprüft.

  • Das Personal wurde in die Funktion und Bedienung der Anlage eingewiesen.

  2. Motor nach Anweisung des Motorherstellers behandeln.

  3. Nach längerer Lagerung oder nach Stillstandzeiten über 2 Jahren: Öl ablassen und neues Öl einfüllen ⮫ „Öl wechseln“.

  4. Nach Außerbetriebnahme der Anlage von mehr als 6 Monaten: Filterpatrone/Filtermittel im Filtersystem (wenn vorhanden) wechseln.

  5. Mitgelieferte Filterpatrone beziehungsweise Filtermittel in die Filterbehälter (wenn vorhanden) einbauen beziehungsweise einfüllen ⮫ „Filterpatrone tauschen“.

  6. Sicherstellen, dass der vorgeschriebene minimale Gas-Eingangsdruck vorhanden ist. Bei Anlagen ohne "Gasmeter Protection" Option, Druck zwischen Versorgungsleitung und Ansaugstrecke der Anlage manuell ausgleichen.

  7. Abb. 199: Stecker der Magnetventilspule
    Platzhalter Bild

    1

    Stecker der Magnetventilspule

    Abb. 200: Stecker der Magnetventilspule, B-Drain
    Platzhalter Bild

    1

    Stecker der Magnetventilspule

    2

    Magnetventilspule

    Um eine einwandfreie Schmierung aller Teile vor Druckaufbau sicherzustellen, Stecker aller Magnetventilspulen (1) abziehen und Kompressor 10 Minuten bei geöffneten Kondensat-Ablassventilen laufen lassen.

  8. Nach 10 Minuten Stecker der Magnetventilspulen wieder montieren.

  9. Anlage bei geöffneten Kondensat-Ablassventilen in Betrieb nehmen und 10 Minuten warmlaufen lassen. Dazu Sicherungen der Kondensat-Ablassventile (siehe Schaltplan) auslösen.

  10. Ölstrom und / oder Öldruck kontrollieren.

    ACHTUNG

    ACHTUNG
    ACHTUNG
    ACHTUNG

    ACHTUNG

    ACHTUNG

    Ist der Ölstrom und / oder Öldruck nicht korrekt?

    • Druckölschmierung prüfen und gegebenenfalls Ölkreislauf entlüften.

  11. Enddruck-Sicherheitsventil prüfen, siehe Kapitel 9.9 Wartungstätigkeiten Sicherheitsventil .

  12. Anlage auf Dichtheit prüfen.

Inbetriebnahme nach NOT-HALT

Personal:
  • Autorisiertes Fachpersonal mit spezieller Einweisung

    Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und zu vermeiden.

    Das Fachpersonal hat darüber hinaus an einer speziellen Unterweisung durch BAUER KOMPRESSOREN zur Kompressoranlage und ihres Zubehörs teilgenommen und wurde durch den Betreiber autorisiert, die entsprechende Tätigkeit durchzuführen.

    Erlaubte Tätigkeiten entsprechend der Unterweisung:

    • Montagetätigkeiten und Verlegung von Anschlussleitungen

    • Wartungstätigkeiten, insbesondere Instandsetzungsarbeiten

    • Entsorgung und Demontage sowie Zerlegung von Druckbehältern

Wurde die Maschine vor dem NOT-HALT beschädigt, muss sie vor der Inbetriebnahme einer gründlichen Inspektion unterzogen und gegebenenfalls repariert werden!

Gehen Sie bei unbeschädigter Maschine wie folgt vor:

  1. Beseitigen Sie zunächst die Ursache, die zum NOT-HALT führte!

  2. Quittieren Sie die an dem Monitor angezeigte Meldung .

  3. Drehen Sie diesen [NOT-HALT-Taster] zum Entriegeln nach links (entgegen dem Uhrzeigersinn).

  4. Quittieren Sie den NOT-HALT mit der Taste [Reset].

  5. Quittieren Sie alle Fehler mit der Taste [Reset].

  6. Prüfen Sie, ob alle Meldungen bestätigt sind.

Rückkehr zum Normalbetrieb nach einem NOT-AUS

Rückkehr zum Normalbetrieb nach einem NOT-HALT

  • Tritt durch die Funktionen der Maschine oder der angeschlossenen Nebenaggregate eine Situation ein, die

    • für Sie oder andere Personen eine Lebens- oder Gesundheitsgefahr ist oder sich dazu entwickeln könnte,

    • zur Beschädigung der Maschine oder der Nebenaggregate führen könnte,

    • einen Umweltschaden bewirken könnte,

betätigen Sie sofort den roten [NOT-HALT-Taster].

Alle Antriebe werden augenblicklich mit dem größtmöglichen Bremsmoment gestoppt.

Wurde die Maschine vor dem NOT-HALT beschädigt, empfehlen wir Ihnen, den technischen Betreuer und BAUER KOMPRESSOREN zu benachrichtigen.

Um nach dem Auslösen einer Sicherheitsfunktion in den Normalbetrieb zurück zu kehren, gehen Sie bitte wie folgt vor:

  1. Beseitigen Sie die Ursache, welche die Sicherheitsfunktion ausgelöst hat.

  2. Überzeugen Sie sich, dass sich keine Person in der Schutzzone aufhält.

  3. Entfernen Sie alle Gegenstände, die nicht in die Schutzzone gehören.

  4. Richten Sie den Zustand für den Normalbetrieb ein.