Stufe 1

Personal:

• Qualifiziertes Fachpersonal (QFP)

  Qualifiziertes Fachpersonal verfügt im Land der Inverkehrbringung der Kompressoranlage über eine anerkannte Ausbildung sowie über entsprechende Kenntnisse und fachliche Erfahrung. Dadurch können die übertragenen Aufgaben verstanden sowie Gefahren erkannt und vermieden werden. Die Ausbildung und Qualifikationen müssen durch anerkannte Zertifikate oder behördliche Zulassungen belegt werden, sofern dies national vorgeschrieben ist.

Material:

• Hochtemperaturfett Bestellnr. N19753

  Spezialfett mit Temperaturbereich -180 °C ... +1200 °C,

• Temperaturbeständiges Silikon-Dichtmittel Bestellnr. N18247 (50 g)

  Temperaturbeständiges Dichtmittel auf Silikon-Basis zur Dichtung von Metall auf Metall bei Hochtemperaturverbindungen, z. B. Rohrverschraubungen, Ventilköpfe, Zylinder.

• Kompressoröl

  Zu Typ des Kompressoröls, linktarget doesn't exist but @y.link.required='true'.

• Schraubensicherung Loctite 243, Bestellnr. 28222
• Tuch

  Sauberes Tuch, fusselfrei, idealerweise aus Mikrofaser

• Reinigungs- und Schmiermittel VM 40111

• Dichtfett Bestellnr. 072500

  Spezialfett zur Schmierung von O-Ringen und Dichtungen zur Erhöhung der Lebensdauer, geeignet für Sauerstoff, Atemluft und Nitrox.

1

Stufe 1

Voraussetzungen

• Die Anlage ist ausgeschaltet ⮫ „Kurzfristige Außerbetriebnahme“.

• Gegen Wiedereinschalten gesichert.

• Die Anlage ist drucklos ⮫ „Anlage drucklos machen“.

• Die rechte obere Seitenverkleidung ist demontiert⮫ „Rechte obere Seitenverkleidung demontieren“

GEFAHR

Platzhalter Warnhinweis ???

Reinigung

• Alle demontierten Teile mit Isopropylalkohol reinigen oder falls vorhanden mit einem Ultraschallbad.

• Reinigungslösungen vollständig mit sauberer Druckluft ausblasen.

• Alle Teile vollständig trocknen lassen, bevor man diese wieder zusammenbaut.

Montage von O-Ringen & Rohrleitungen oder Schrauben

• O-Ringe vor Montage mit speziell vorgeschriebenen Fett schmieren.

• Als Montagehilfe einen Schlitz Schraubendreher verwenden.

• Rohrleitungen oder Schrauben, Gewinde vor der Montage mit der Hochtemperaturpaste bestreichen.

• Dichtsilikonpaste

Montagehilfe

• Sollten die Rohrleitungen festsitzen, diese mit einem leichten Schlag mit einem lösen.

• Bauteile die in den Schraubstock gespannt werden immer verwenden.

1. Ansaugung demontieren

   

   1

   Befestigungsmuttern

   2

   Ventilkopf

   3

   Überwurfmutter Wellschlauch Ansaugung

   4

   Wellschlauch Ansaugung

   5

   Ansaugkrümmer

   6

   Befestigungsschrauben

   Überwurfmutter (3) am Ansaugschlauch (4) lösen und abschrauben.

2. Ansaugschlauch (4) abnehmen.

3. Befestigungsschrauben (6) am Ansaugkrümmer (5) herausdrehen.

4. Ansaugkrümmer (5) abnehmen.

5. Ventilkopf demontieren

   Befestigungsmuttern (1) gegenüberliegend am Ventilkopf (2) lösen.

6. Befestigungsmuttern (1) abschrauben und entfernen.

7. 

   Überwurfmutter Kurbelwellengehäuseentlüftungsleitung lösen und demontieren, dabei auf das gegenhalten achten.

8. Überwurfmutter Rohrleitung zum Zwischenkühler lösen und demontieren.

9. Bei festsitzendem Ventilkopf (2) leichten Schlag mit Kunststoffhammer ausführen zum demontieren.

10. Kolbenringverschleiß kann im eingebauten Zustand nicht geprüft werden. Dafür muss eine Blow-By Messung durchgeführt werden.

    Ventilkopf (2) mit Lamellenventil (14) vorsichtig abnehmen.

11. Saug/Druckventil demontieren

    Ventilkopf (2) mit Lamellenventil (14) im Schraubstock einspannen.

12. Befestigungsschraube (16) des Lamellenventils (14) lösen und herausschrauben (Schraubensicherung wurde bei dieser Schraube verwendet daher erschwertes herausdrehen).

13. Ventilkopf (2) aus dem Schraubstock entfernen.

14. Ventilkopf (2) umgedreht auf die Werkbank legen.

15. 

    1

    Befestigungsschraube

    2

    Überströmventil

    3

    Druckfeder

    4

    Dichtring

    5

    Doppelnippel

    6

    Verschlußschraube

    7

    Dichtring

    8

    Dichtring

    9

    Ansaugkrümmer

    10

    Dichtring

    11

    Befestigungsmutter (4x)

    12

    U-Scheibe (4x)

    13

    Ventilkopf

    14

    Lamellenventil

    15

    U-Scheibe

    16

    Befestigungsschraube

    17

    Verschlußschraube

    18

    Dichtring

    19

    Befestigungsschraube

    Lamellenventil (14) bei festem Sitz mit leichten umlaufenden Schlägen lockern.

16. Lamellenventil (14) mit spitzem Schlitz-Schraubdreher vorsichtig ab hebeln.

17. Sichtkontrolle auf Beschädigungen, Verkokungen und Ablagerungen durchführen.

18. Ventilkopf (13) mit fusselfreiem Tuch abwischen.

19. Restliche Partikel mit Druckluft (max. 2 bar) ausblasen.

20. Neues Lamellenventil montieren

    

    1

    Zentrierhülse

    Neues Lamellenventil (14) auf den Ventilkopf (13) montieren dabei auf die Zentrierhülsen (1) achten dass diese sauber in der Bohrungen sitzen.

21. Ventilkopf (13) mit Lamellenventil (14) 180 grad drehen.

22. Befestigungsschraube des Lamellenventils (16) mit 1-2 Tropfen Schraubensicherungsmittel versehen.

23. Befestigungsschraube des Lamellenventils (16) einsetzen handfest anziehen.

24. Diese mit dem Drehmomentschlüssel 25 Nm festziehen.

25. Ventilkopf montieren

    Vormontierten Ventilkopf (13) auf den Zylinder setzen.

26. Ventilkopf (13) auf richtigen Sitz prüfen.

27. Neue U-Scheiben (12) auflegen.

28. Selbstsichernde Muttern (11) handfest anziehen.

29. Selbstsichernde Muttern (11) mit Drehmomentschlüssel  in zwei Schritten auch gegenüberliegend auf 45 Nm festziehen (zuerst ca. 20 Nm, dann 45 Nm).

30. Rohrleitungen montieren

    Gewinde und Konen der Schneidringverschraubungen mit Hochtemperaturpaste bestreichen.

    Rohrleitungen des Zwischenkühlers montieren.

31. Überwurfmuttern handfest anziehen.

32. Mit dem Gabelschlüssel anziehen bis ein Widerstand bemerkbar.

33. Nun 90 grad weiter festziehen (dabei gegenhalten).

34. Leitung der Kurbelwellengehäuseentlüftung wieder einsetzen und die Überwurfmuttern festziehen.

    Wartungstätigkeit der 1 Stufe ist abgeschlossen.

Stufe 2 und 3

Voraussetzungen

• Die Anlage ist ausgeschaltet ⮫ „Kurzfristige Außerbetriebnahme“.

• Gegen Wiedereinschalten gesichert.

• Die Anlage ist drucklos ⮫ „Anlage drucklos machen“.

• Die linke obere Seitenverkleidung ist demontiert ⮫ „Linke obere Seitenverkleidung demontieren“.

• Die rechte obere Seitenverkleidung ist demontiert⮫ „Rechte obere Seitenverkleidung demontieren“

• Platzhalter Schutzausrüstung ???

• Platzhalter Werkzeug ???

• Platzhalter Material ???

1

Stufe 2

1

Stufe 3

Reinigung

• Alle demontierten Teile mit Isopropylalkohol reinigen oder falls vorhanden mit einem Ultraschallbad.

• Reinigungslösungen vollständig mit sauberer Druckluft ausblasen.

• Alle Teile vollständig trocknen lassen, bevor man diese wieder zusammenbaut.

Montage von O-Ringen & Rohrleitungen oder Schrauben

• O-Ringe vor Montage mit speziell vorgeschriebenen Fett schmieren.

• Als Montagehilfe einen Schlitz Schraubendreher verwenden.

• Rohrleitungen oder Schrauben, Gewinde vor der Montage mit der Hochtemperaturpaste bestreichen.

• Dichtsilikonpaste

Montagehilfe

• Sollten die Rohrleitungen festsitzen, diese mit einem leichten Schlag mit einem Kunststoffhammer lösen.

• Bauteile die in den Schraubstock gespannt werden immer Schonbacken verwenden.

• Saugventil Spezial Ventilschlüssel

Material

• Spezial Ventilschlüssel

1. Anschlussleitungen demontieren

   

   1

   Verbindungsanschluss der Rohrleitung zu Stufe 1

   2

   Rohrleitung (mit Überwurfmutter) zum Zwischenkühler/Zwischenabscheider

   Überwurfmutter des Verbindungsanschluss der Rohrleitung zu Stufe 1 (1) lösen.

2. Rohrleitung (1) abnehmen.

3. Überwurfmutter der Rohrleitung zum Zwischenkühler/Zwischenabscheider (2) lösen.

4. Rohrleitung (2) ebenfalls abnehmen.

5. 

   Rohrleitung des Sicherheitsventils der 1. Stufe wieder ausbauen.

6. Ventilkopf demontieren

   

   1

   Ventilkopfschrauben (6x)

   2

   Ventilkopf

   3

   Zylinder

   Ventilkopfschrauben (1) gegenüberliegend lösen und herausschrauben.

7. Falls nötig Ventilkopf (2) mit einem leichten Schlag mit dem Kunststoffhammer lösen und nach oben abnehmen.

8. Saug-Druckventil demontieren

   Ventilkopf (2) in den Schraubstock einspannen.

9. 

   1

   Selbstsichernde Mutter (2x)

   2

   U-Scheibe (2x)

   3

   Niederhalter

   4

   Ventilkappe, Oberteil (2x)

   5

   Stiftschraube (2x)

   Selbstsichernde Muttern (1) am Ventilkopf (2) lösen und abschrauben.

10. Niederhalter (3) mit U-Scheiben (2) abnehmen.

11. 

    1

    Ventilkappe, Oberteil

    2

    Stützring

    3

    O-Ring

    4

    Bohrung

    5

    Ventilkappe, Unterteil

    6

    Druckventil

    7

    Saugventil

    8

    Bohrung im Ventilkopf

    9

    Ventilkopf

    Ventilkappe, Oberteil (4) des Saug (7) und Druckventils (6) mit einer Zange lockern.

12. Ventilkappe, Oberteil (4) des Saug (7) und Druckventils (6) mit einer Zange nach oben herausheben.

13. Jeweils die aufliegende Stützringe (2) entfernen.

14. Jeweils die aufliegende O-Ringe (3) entfernen.

15. Eine Schraube M10 verwenden und in den Bohrungen (4) sitzenden Ventilkappen Unterteile (5) eindrehen.

16. Ventilkappen, Unterteile (5) nach oben herausziehen.

17. Stützring (2) entfernen.

18. O-Ring (3) entfernen.

19. Saug-Druckventil (7) (6) nun mit einer Spitzzange herausnehmen.

20. Ventilkopf (9) mit Isopropylalkohol oder Ethanol reinigen.

21. Ventilkopf (9) um 180 grad drehen und trocken abwischen.

22. Beim entfernen der Dichtungsreste darauf achten dass die Dichtfläche nicht zerkratzt wird.

    Dichtungsreste mit Dichtungsschaber vorsichtig entfernen (nicht zerkratzen).

23. Erneut mit Isopropylalkohol oder Ethanol reinigen.

24. Feine Partikel mit Druckluft (max. 2 bar) ausblasen.

25. Bohrungen (4) im Ventilkopf (8) mit fusselfreiem Tuch trocken wischen.

26. Die Ventilkappen, Unterteile (5) und Oberteile (1) werden auf die gleiche Weise gereinigt.

27. Neue Saug und Druckventile montieren

    Saug und Druckventile Haben jeweils Kennzeichnung Druckventil (D), Saugventil (S) sowie jeweils Seriennummern. Da die Ventile unterschiedliche Komponenten verbaut haben je Stufe.

    Saugventil (7) in Bohrung (8) einsetzen, darauf achten dass die Dichtung nicht verklemmt.

28. Druckventil (6) mit Hochtemperaturpaste leicht bestreichen und in die Bohrung (8) einsetzen.

29. Ausrichtung prüfen dass die Ventilkappen, Oberteil (1) problemlos montiert werden können.

30. Ventilkappe, Unterteil (5) des Saugventils (7) mit Hochtemperaturpaste innen und außen bestreichen und in die Bohrung (4)einsetzen.

31. Ventilkappe, Unterteil (5) des Druckventils (6) mit Hochtemperaturpaste innen und außen bestreichen und in die Bohrung (4) einsetzen.

32. O-Ringe (3) in die Bohrungen der Saug (7) und Druckventile (6) einsetzen.

33. Stützring (2) in die Bohrung der Saug (7) und Druckventile (6) einsetzen.

34. Beide Ventilkappen, Oberteile (1) einsetzten.

35. Auf die unterschiedliche Höhe der Erhebung vom Niederhalter achten und die höhere Erhebung auf das tiefer sitzende Endstück in der Bohrung ausrichten.

    Den Niederhalter (3) wieder montieren.

36. Neue U-Scheiben (2) und Selbstsichernde Muttern (1) auf die Stiftschraube (5) aufsetzen und handfest anziehen, darauf achten dass der Niederhalter (3) horizontal gleichbleibend fest wird.

37. Selbsichernde Muttern (1) mit einem Drehmoment von 45Nm festziehen.

38. Ventilkopf Montage

    Ventilkopf (2) um 180 grad drehen und in den Schraubstock spannen.

39. 

    1

    Dichtfläche Ventilkopf

    2

    Ventilkopf

    Die Dichtfläche des Ventilkopfs (1) mit der empfohlenen Dichtsilikonpaste bestreichen.

40. Dichtsilikonpaste 5 Minuten anziehen lassen.

41. Kolben noch oben drehen.

42. 

    1

    Zylinder

    2

    Dichtfläche Zylinder

    3

    Lauffläche Zylinder

    Visuelle Begutachtung der Lauffläche des Zylinders (3) vor der Montage. Hohnriefen müssen vorhanden sein, aber keine Tiefen Kratzer oder Beschädigungen.

43. Kolben wieder nach unten drehen.

44. 

    1

    Ventilkopfschrauben (6x)

    2

    Ventilkopf

    3

    Zylinder

    Ventilkopf (2) mit den 6 Ventilkopfschrauben (1) handfest anziehen.

45. Ventilkopfschrauben (1) mit einem Drehmoment von 25 Nm gegenüberliegend anziehen.

46. Konen und Gewinde der Rohrleitungen mit Hochtemperaturpaste bestreichen.

47. Die Überwurfmuttern der Rohrleitungen (1) (2) handfest anziehen.

48. Die Überwurfmuttern der Rohrleitungen (1) (2) mit dem entsprechenden Gabelschlüssel festziehen.

49. 

    Rohrleitung des Sicherheitsventils der 1. Stufe wieder einbauen, Überwurfmuttern handfest anziehen.

50. Überwurfmuttern der Rohrleitungen festziehen.

    Wartungstätigkeit der 2/3 Stufe ist somit abgeschlossen.

Stufe 4

Voraussetzungen

• Die Anlage ist ausgeschaltet ⮫ „Kurzfristige Außerbetriebnahme“.

• Gegen Wiedereinschalten gesichert.

• Die Anlage ist drucklos ⮫ „Anlage drucklos machen“.

• Die rechte obere Seitenverkleidung ist demontiert⮫ „Rechte obere Seitenverkleidung demontieren“

1

Stufe 4

1. Tätigkeit bevor Ventilkopf demontiert wird

   Kabel des Temperatursensors der mit Kabelbindern an den Rohrleitungen befestigt ist auftrennen.

2. Steckverbindung des Temperatursensors öffnen und diesen entfernen.

3. Demontage des Ventilkopfs und Aufnahmezylinder des Freiflugkolbens

   

   1

   Ventilkopfschraube (6x)

   2

   Hutmutter

   3

   Rohrleitung Nachkühler

   4

   Ventilkopfdeckel

   5

   Ventilkopf

   6

   Befestigungsmutter Aufnahmezylinder (4x)

   7

   Rohrleitung Druckölschmierung

   8

   Verbindungsrohrleitungen zu 3. Stufe

   Hutmutter (2) am Ventilkopfdeckel (4) lösen und abschrauben.

4. Den darunter liegenden Gewindestift (10) mit einem Innensechskantschlüssel lösen und herausschrauben.

5. Überwurfmutter von der Rohrleitung Druckölschmierung (7) lösen und abschrauben.

6. Rohrleitungen erst entfernen nach der Demontage des Ventilkopfs

   Überwurfmuttern der Verbindungrohrleitungen der 3. Stufe (8) lösen dabei auf das gegenhalten achten.

7. Überwurfmutter der Rohrleitung für den Nachkühler (3) der 4. Stufe lösen.

8. Als Hilfe eine Schraube wieder leicht in den Ventilkopf einschrauben um diesen mit leichten Schlägen eines Kunstoffhammers zu lösen.

   Nun die Ventilkopfschrauben (6x) (1) gegenüberliegend lösen und vollständig herausdrehen.

9. Ventilkopfdeckel4 abnehmen.

10. Ventilkopf (5) abnehmen.

11. Rohrleitung Druckölschmierung (7) vollständig abnehmen.

12. 

    1

    O-Ring

    2

    Kolbenringsatz

    3

    Kolbenbüchse komplett

    4

    O-Ring

    5

    Selbstsichernde Mutter (4x)

    6

    U-Scheibe (4x)

    7

    Stiftschraube (4x)

    8

    O-Ring

    9

    Kolben komplett

    10

    Führungszylinder

    11

    O-Ring

    12

    Zylinder

    Selbstsichernde Mutter (5) des Zylinder (12) gegenüberliegend lösen.

13. Zylinder (12) mit Kolbenbüchse(3) nach oben vom Führungszylinder(10) abnehmen.

14. Kolbenbüchse mit Freiflugkolben (3) nach oben aus dem Zylinder (12) schieben.

15. Führungszylinder (10)mit einem Lappen abdecken, das kein Schmutz ins Kurbelgehäuse gelangt.

16. Demontage der Kolbenbüchse mit integriertem Freiflugkolben

    Freiflugkolben wird aus der Kolbenbüchse (3) geschoben und auf einer sauberen Unterlage abgelegt.

17. Zylinder (12) auf optische Beschädigungen prüfen.

18. O-Ring (4) am Zylinder (12) entfernen.

19. O-Ring (1) an der Kolbenbüchse (3) entfernen.

20. Zylinder (12) gründlich reinigen.

21. Montage des neuen Kolbenbüchse mit integriertem Freiflugkolben

    Freiflugkolben (3) aus der Laufbuchse ziehen.

22. Wichtig hierbei beim wieder einsetzen von unten nach oben in die Buchse schieben und hin und her bewegen.

    Freiflugkolben (3) mit Kompressoröl schmieren.

23. Neuen O-Ring (1) in die Nut der Kolbenbüchse (3) legen?

24. Den O-Ring (4) am Zylinder (12) einsetzen.

25. Neuen Flansch O-Ringe (8) in den Führungszylinder (10) einsetzen.

26. Den Führungszylinder (10) um 180 grad drehen.

27. Kolbenbüchse mit Freiflugkolben (3) nun in den Führungszylinder (10) einsetzen.

28. Saug-Druckventile demontieren

    

    1

    Hutmutter

    2

    Ventilkopfschraube (6x)

    3

    U-Scheibe (6x)

    4

    O-Ring

    5

    Druckventil

    6

    Bohrung Verbindungsrohrleitungen zu 3. Stufe

    7

    Saugventil

    8

    Ventilkopf

    9

    Ventilkopfdeckel

    10

    Gewindestift

    11

    Dichtring

    Druckventil (5) falls notwendig mit einem Gabelschlüssel etwas lockern.

29. Druckventil (5) dann mit Hilfe einer Zange oder Schraubendrehers nach oben herausziehen.

30. O-Ring(4) am Druckventil (5) entfernen.

31. Ventilkopf (8) um 180 grad drehen und in den Schraubstock spannen.

32. Hierfür wird der Spezial Ventilschlüssel von Bauer benötigt.

    Saugventil (7) mit Spezial Ventilschlüssel lösen.

33. Saugventil (7) herausdrehen.

34. Ventilkopf (8) auf Beschädigungen prüfen.

35. Ventilkopf (8) reinigen.

36. Saug-Druckventile Montage

    Saugventil (7) mit Hochtemperaturpaste bestreichen und mit dem Spezial Ventilschlüssel handfest einschrauben.

37. Saugventil (7) mit einem Drehmoment von 30 Nm festziehen.

38. Ventilkopf (8) um 180 grad drehen.

39. Den O-Ring (4) in die Nut einlegen.

40. Druckventil (5) mit Hochtemperaturpaste bestreichen und mit einer leichten drückenden Bewegung das Druckventil (5) in die Bohrung einsetzen.

41. Montage des Ventilkopf

    Ventilkopfdeckel (9) in Schraubstock spannen.

42. Kupferdichtung (11) mit einem Schraubendreher und Kunstoffhammer entfernen.

43. Neue Kupferdichtung (11) in die Nut legen..

44. Der Gewindestift10 hat die Aufgabe dass das Druckventil (5) vorgespannt wird und somit abgedichtet ist. Richtiges Drehmoment verwenden

    

    Gewindestift (10) mit Hochtemperaturpaste bestreichen.

45. Gewindestift (10) 1-2 Gewindeumdrehungen in den Ventilkopfdeckel(9) eindrehen.

46. 

    1

    O-Ring

    2

    Kolbenringsatz

    3

    Kolbenbüchse komplett

    4

    O-Ring

    5

    Selbstsichernde Mutter (4x)

    6

    U-Scheibe (4x)

    7

    Stiftschraube (4x)

    8

    O-Ring

    9

    Kolben komplett

    10

    Führungszylinder

    11

    O-Ring

    12

    Zylinder

    Führungszylinder (10) prüfen, ob der O-Ring () vorhanden ist.

47. O-Ring mit Kompressoröl einölen und im Zylinder () verstreichen.

48. Führungszylinder (10) auf den Kolben (9) setzen und geführt über die Stiftschraube7 vorsichtig nach unten schieben.

49. Zylinder (12) mit Kolbenbüchse komplett (3) auf den Führungszylinder (10) der Stiftschrauben (7) setzen.

50. Neue U-Scheiben (6) und Selbstsichernden Muttern (5) aufsetzen und handfest anziehen.

51. Selbstsichernden Muttern (5) mit einem Drehmoment von 25 Nm gegenüberliegend festziehen.

52. 

    1

    Ventilkopfschraube (6x)

    2

    Hutmutter

    3

    Rohrleitung Nachkühler

    4

    Ventilkopfdeckel

    5

    Ventilkopf

    6

    Befestigungsmutter Aufnahmezylinder (4x)

    7

    Rohrleitung Druckölschmierung

    8

    Verbindungsrohrleitungen zu 3. Stufe

    Wiedermontage der Rohrleitung Druckölschmierung (7) , Überwurfmuttern anziehen bis ein Wiederstand spürbarer ist.

53. Überwurfmuttern 90 grad weiter festziehen.

54. Verbindungsleitung Konen und Gewinde mit Hochtemperaturpaste bestreichen.

55. Verbindungsrohrleitungen zu 3. Stufe (8) handfest anschrauben.

56. Schrauben des Ventilkopfdeckels (9) mit Hochtemperaturpaste bestreichen und einsetzen.

57. Ventilkopfdeckel (9) Position dabei beachten.

    Ventilkopfdeckel (9) auf Ventilkopf aufsetzen.

58. Schrauben des Ventilkopfdeckel (9) anziehen sodass der Ventilkopf (5) noch locker ist.

59. Schrauben des Ventilkopfdeckel (9) gegenüberliegend handfest anziehen.

60. Schrauben des Ventilkopfdeckel (9) mit einem Drehmoment 25 Nm gegenüberliegend festziehen.

61. Gewinde der Gewindestift (10) und Hutmutter (1) mit Hochtemperaturpaste bestreichen.

62. Gewindestift (10) mit 15 Nm festziehen.

63. Hutmutter (1) mit 10Nm festziehen.

64. Verbindungsrohrleitungen zu 3. Stufe (8) und die des Nachkühlers (3) anziehen bis ein wiederstand spürbar ist, dabei auf das gegenhalten achten.

65. Überwurfmuttern anschließend 90 grad weiter festziehen.

66. Kabel des Temperatursensors wieder mit Kabelbinder befestigen sodass es sich nicht bewegen kann.

67. Temperatursensor Steckverbindung wieder einstecken.

    Wartungstätigkeit der 4. Stufe ist abgeschlossen.